सैंडिंग बेल्टटिकाऊपन
स्थायित्व यह है कि किसी उपकरण को कितने समय तक प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है। अपघर्षक बेल्ट पीसने के लिए, अपघर्षक बेल्ट का स्थायित्व कुछ निश्चित पीसने की स्थितियों (जैसे सामग्री हटाने की दर, पीसने का बल, पीसने का तापमान, आदि) के तहत पीसने के समय को संदर्भित करता है, जिसे आमतौर पर सेकंड (या घंटों) और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में व्यक्त किया जाता है। , यह संचयी पीसने की मात्रा को व्यक्त करने के लिए भी उपयोगी है, अर्थात, सामग्री की कुल मात्रा (मिमी 3) या संपूर्ण अपघर्षक बेल्ट द्वारा संचित वर्कपीस की संख्या। हालाँकि यह विधि पर्याप्त सख्त नहीं है, लेकिन इसे लागू करना सरल और सुविधाजनक है, और मोटे तौर पर रेत बेल्ट के स्थायित्व की वास्तविक स्थिति को प्रतिबिंबित कर सकता है।
सैंडिंग बेल्ट का स्थायित्व ग्राइंडिंग व्हील के स्थायित्व से भिन्न होता है, उत्तरार्द्ध दो ड्रेसिंग के बीच प्रसंस्करण समय को संदर्भित करता है, और पूर्व को आमतौर पर तैयार नहीं किया जा सकता है, और सैंडिंग बेल्ट का उपयोग तब तक किया जाता है जब तक इसका उपयोग नहीं किया जा सकता। इसलिए, इस दृष्टिकोण से, रेत बेल्ट का स्थायित्व पीसने वाले पहिये की तुलना में अधिक लंबा है, आमतौर पर 4 से 10 घंटों में। इसका स्थायित्व, भारी भार की ग्राइंडिंग कम होती है, हल्के भार की ग्राइंडिंग अधिक लंबी होती है। सबसे खराब रेत बेल्ट का उपयोग केवल 10 से 30 मिनट तक किया जा सकता है, और सबसे अच्छे रेत बेल्ट का उपयोग विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के आधार पर कई दिनों तक किया जा सकता है।
रेत बेल्ट बदलने के लिए मानदंड
रेत बेल्ट का उपयोग समाप्त हो गया है या नहीं इसका निर्धारण मुख्य रूप से इसकी पहनने की स्थिति पर आधारित है। जब यह घिसाव के अंत में प्रवेश करेगा, तो रेत बेल्ट का सेवा जीवन समाप्त हो जाएगा, यह दर्शाता है कि एक नई रेत बेल्ट को बदलने की आवश्यकता है। क्या घिसाव अंतिम चरण में प्रवेश करता है, यह मुख्य रूप से निम्नलिखित मापदंडों द्वारा परिलक्षित होता है:
1) सामग्री हटाने की दर या पीसने की दक्षता, जब यह निर्दिष्ट राल तक गिरती है, तो इस पीसने के लिए समाप्त माना जाता है (पीसने की मात्रा और अन्य शर्तों को देखते हुए)।
2) पीसने का बल। जब पीसने की प्रक्रिया में पीसने का बल एक निर्दिष्ट मूल्य से अधिक हो जाता है, तो इसका उपयोग एक संकेत के रूप में भी किया जा सकता है कि रेत बेल्ट का सेवा जीवन समाप्त हो गया है।
3) पीसने का तापमान। पीसने की प्रक्रिया के दौरान, यदि पीसने का तापमान निर्दिष्ट मानक से बेहतर है, तो यह भी माना जा सकता है कि रेत बेल्ट का सेवा जीवन समाप्त हो गया है। व्यावहारिक अनुप्रयोग में, यह निर्धारित करने का सबसे सीधा तरीका है कि तापमान मानक से अधिक है या नहीं, यह निरीक्षण करना है कि वर्कपीस की सतह जलती है या नहीं।
उपरोक्त भेदभाव ग्राइंडिंग प्रदर्शन के केवल एक पहलू से है। वास्तविक उत्पादन में, उत्पादन लागत भी एक बहुत महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि रेत बेल्ट के समय से पहले प्रतिस्थापन का मतलब है उपकरण की खपत में वृद्धि, बहुत देर हो चुकी है, पीसने की दक्षता बहुत कम है, मानव-घंटे की लागत बढ़ जाती है, और लागत में वृद्धि होती है। इसलिए, यह निर्धारित करने के लिए कि क्या रेत बेल्ट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, दोनों को संयोजित किया जाना चाहिए, और अंतिम लक्ष्य एक टुकड़े की लागत को कम करना है। आंकड़े बताते हैं कि: किसी एकल उत्पाद की औसत लागत का विश्लेषण करके, जब बेल्ट की ग्राइंडिंग उच्चतम उत्पादकता पर की जाती है, हालांकि बेल्ट का जीवन छोटा होगा, यह सबसे लंबी सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए कम दक्षता का उपयोग करने की तुलना में अधिक किफायती है। प्रत्येक बेल्ट का. उच्च प्रारंभिक पीसने की दक्षता वाले बेल्ट के लिए, कम दक्षता के साथ पीसने पर इसका सबसे किफायती जीवन इसके जीवन का केवल 1/3 हो सकता है। बेशक, डल को बारी-बारी से बदलने और उन्हें बेहतर प्रसंस्करण के लिए उपयोग करने से प्रसंस्करण अधिक किफायती हो जाएगा, लेकिन यह एक और मामला है।
प्रति टुकड़ा न्यूनतम लागत प्राप्त करने के लिए रेत बेल्ट को कब बदलना है, यह तय करने का एक आसान तरीका एक योजनाबद्ध आरेख बनाना है जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, जहां परीक्षण परिणामों से लागत वक्र प्राप्त होता है। उत्पादकता वक्र अलग-अलग समय पर संसाधित भागों की संख्या दर्शाता है।

मान लें कि सैंडिंग बेल्ट की लागत 2 युआन है, और सैंडिंग बेल्ट के प्रतिस्थापन को रोकने का समय 5 मिनट है, और इस समय के दौरान श्रम लागत को प्रसंस्करण लागत में शामिल किया जाना चाहिए (6 युआन के श्रम मूल्य पर गणना की गई) घंटे से)।
इसलिए, इस उदाहरण में, प्रारंभिक मूल्य 2.5 युआन है। पीसने का समय बढ़ने के साथ, श्रम लागत भी तदनुसार प्रसंस्करण लागत में शामिल हो जाती है। उदाहरण के लिए, 1 घंटे के बाद, प्रसंस्करण लागत 8.5 युआन होनी चाहिए।
लागत वक्र (रेखा) को बाईं ओर बढ़ाएं ताकि यह बिंदु ए पर लागत आधार रेखा को काट दे। सबसे किफायती प्रसंस्करण स्थितियों और बेल्ट प्रतिस्थापन समय को खोजने के लिए, बस बिंदु ए पर उत्पादकता वक्र से ए स्पर्शरेखा बनाएं। इस मामले में, स्पर्शरेखा बिंदु के अनुरूप 45 मिनट सबसे अच्छा प्रतिस्थापन समय है। इस बिंदु से पहले या बाद में किसी भी समय बेल्ट बदलने से लागत बढ़ जाएगी।
बेल्ट प्रतिस्थापन का समय निर्धारित करने का एक अन्य तरीका समय के साथ लागत में वृद्धि और समय के साथ सामग्री हटाने की दर में कमी की योजना बनाना है। दो वक्रों के प्रतिच्छेदन बिंदु के अनुरूप समय रेत बेल्ट प्रतिस्थापन का समय है। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

https://www.xfabrasive.com/sand-क्लॉथ/sanding-बेल्ट.html








