1. की स्थापना नियमपीस पहिया
ग्राइंडिंग व्हील की स्थापना निम्नलिखित नियमों के अनुसार की जानी चाहिए:
(1) ग्राइंडिंग व्हील फ्लैंज, फ्लैंज पर पेंच छेद, बैलेंस स्लाइड और स्लाइडर के ग्राइंडिंग व्हील कीचड़ को साफ करें।
(2) नए पीसने वाले पहिये की स्थापना से पहले, इसे टैप करके परीक्षण किया जाना चाहिए, और शोर वाले पीसने वाले पहिये को प्रतिबंधित किया गया है।
(3) ग्राइंडिंग व्हील और फ्लैंज के बीच की निकासी को 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, लेकिन अधिक टाइट ग्राइंडिंग व्हील भी निषिद्ध है।
(4) जहां पीसने वाले पहिये का अंतिम चेहरा निकला हुआ किनारा के संपर्क में है, वहां पेपर पैड समान रूप से गद्देदार होना चाहिए।
(5) व्हील फ़्लैंज पर ग्राइंडिंग व्हील को ठीक करने वाले स्क्रू पूरे होने चाहिए, स्थापना से पहले तेल से सना हुआ होना चाहिए, और सममित परिसंचरण विधि द्वारा समान रूप से कड़ा होना चाहिए।
(6) स्थैतिक संतुलन के लिए बांधा गया पीस पहिया, संतुलन शाफ्ट की स्थापना को खड़ा करने के लिए, जमीन के संपर्क में पीसने वाले पहिये के किनारे को नरम उत्पादों के साथ गद्दीदार होना चाहिए।
(7) ग्राइंडिंग व्हील स्टैटिक बैलेंस फ्रेम का ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज स्तर समतल होना चाहिए, और बैलेंस शाफ्ट और ग्राइंडिंग व्हील फ्लैंज पूरी तरह से ग्राउंड होना चाहिए।
(8) संतुलित पीसने वाला पहिया, बैलेंस ब्लॉक को ठीक करें, बैलेंस फ्रेम को उठाएं, बैलेंस शाफ्ट को हटा दें, और इसे निर्दिष्ट शेल्फ में उठाएं।
(9) बैलेंस शाफ्ट पर गाइड शाफ्ट और बैलेंस स्क्रू और नट को साफ किया जाता है, तेल से लेपित किया जाता है, और निर्दिष्ट स्थान पर रखा जाता है।
जब पीसने वाला पहिया काम कर रहा होता है, तो यह तेज़ गति से घूमता है और एक बड़ा केन्द्रापसारक बल सहन करता है। यदि इसे अनुचित तरीके से स्थापित किया गया है या पीसने वाले पहिये में ही दरारें हैं, तो इससे पीसने वाला पहिया फट जाएगा और इसके गंभीर परिणाम होंगे। इसलिए, उपयोग से पहले पीसने वाले पहिये का अनुनाद के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
2. अनुनाद परीक्षण विधि
परीक्षण से पहले, जांच लें कि क्या पीसने वाला पहिया परिवहन के दौरान या अन्य कारणों से क्षतिग्रस्त हो गया है।
परीक्षण पीसने वाले पहिये पर एक छोटे धातु उपकरण को धीरे से टैप करके किया जा सकता है, जैसे छोटे पीसने वाले पहिये पर एक पेचकश हैंडल, या एक कठिन पीसने वाले पहिये पर लकड़ी के हथौड़े का उपयोग करके।
यदि पीसने वाला पहिया विकृत ध्वनि उत्पन्न करता है, तो पीसने वाले पहिये में दरारें हो सकती हैं, और पीसने वाले पहिये का उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस जाँच को "अनुनाद परीक्षण" कहा जाता है।
इस परीक्षण के समय, पीसने वाला पहिया सूखा होना चाहिए, और उस पर कोई चूरा और अन्य मलबा नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह ध्वनि को कमजोर कर देगा।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऑर्गेनिक सिंटेड ब्लॉक ग्राइंडिंग व्हील स्पष्ट धात्विक ध्वनि उत्पन्न नहीं करता है, जो ग्लास मिश्रण या सिलिकॉन ग्राइंडिंग व्हील की एक विशेषता है।
ग्राइंडिंग व्हील की ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखा के दोनों किनारों पर लगभग 45 डिग्री और परिधि लगभग 25 मिमी पर धीरे से टैप करें। पहिये को लगभग 45 डिग्री घुमाने के बाद परीक्षण दोहराएँ।
एक अक्षुण्ण पीसने वाला पहिया एक स्पष्ट धातु ध्वनि उत्पन्न करेगा, और यदि पीसने वाला पहिया टूट गया है, तो एक कमजोर या सुस्त ध्वनि होगी।
3. ग्राइंडिंग व्हील को स्थापित करने और अलग करने के लिए सावधानियां
ग्राइंडिंग व्हील को स्थापित और अलग करते समय निम्नलिखित कार्य किया जाना चाहिए:
(1) पीसने वाले पहिये को स्थापित करने से पहले, सावधानीपूर्वक जांच करने के लिए दृश्य अवलोकन और अनुनाद परीक्षण का उपयोग किया जाना चाहिए कि क्या पीसने वाले पहिये में दरारें और क्षति है;
(2) थर्मल विस्तार के दौरान पीसने वाले पहिये के विस्तार से बचने के लिए पीसने वाले पहिये और निकला हुआ किनारा के आंतरिक छेद के बीच समन्वय में उचित निकासी होनी चाहिए;
(3) दोनों फ्लैंजों का व्यास बराबर होना चाहिए, और आकार पीसने वाले पहिये के बाहरी व्यास के 1/3 से कम नहीं होना चाहिए; फ्लैंज की क्षति और विरूपण को रोकने के लिए फ्लैंज को हाथ के हथौड़े या भारी वस्तु से खटखटाने की अनुमति नहीं है;
(4) फ्लैंज, वॉशर और पीसने वाले पहिये के अंतिम चेहरे के बीच, इसे कॉम्पैक्ट बनाने के लिए एक लाइनर लगाया जाना चाहिए;
(5) कसते समय बोल्ट को बहुत कसकर नहीं कसा जा सकता। निकला हुआ किनारा कसने के लिए कई बोल्ट का उपयोग करते समय, इसे कई विकर्ण समय में विभाजित किया जाना चाहिए और धीरे-धीरे कड़ा किया जाना चाहिए, और केवल एक मानक रिंच का उपयोग किया जा सकता है;
(6) फ्लैंज के शंकु छेद को पीसने वाली मशीन स्पिंडल पर शंकु से बहुत साफ किया जाना चाहिए;
(7) नए पीसने वाले पहिये के स्थिर संतुलित होने के बाद, जब ग्राइंडर को पहली बार स्थापित किया जाता है, तो इसे एक सुरक्षात्मक आवरण के साथ 3 से 5 मिनट तक निष्क्रिय रखा जाना चाहिए। इस समय चक्की के सामने कोई नहीं;
(8) ग्राइंडिंग व्हील को हटाते समय, संपीड़न नट की गलत रोटेशन दिशा न बनाएं।
(9) हर बार ग्राइंडिंग व्हील को बदलते समय, यह जांचना आवश्यक है कि ग्राइंडिंग व्हील को फ्लैंज में लॉक करने के लिए उपयोग किया जाने वाला मशरूम हेड ढीला और क्षतिग्रस्त है या नहीं। यदि कोई असामान्यता है, तो फ्लैंज का उपयोग बंद हो जाएगा;
4. पीसने वाले पहिये का संतुलन
क्योंकि पीसने वाले पहिये की गति बहुत अधिक है, यदि पीसने वाला पहिया संतुलित नहीं है, तो यह एक बड़ा केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करेगा, जिससे मशीन उपकरण कंपन करेगा, जिससे वर्कपीस की सतह पर कंपन तरंगें उत्पन्न होंगी, जिससे गुणवत्ता प्रभावित होगी। मशीनिंग सतह. इसके अलावा, यह मुख्य शाफ्ट बेयरिंग के घिसाव को तेज़ कर देगा, और यहां तक कि ग्राइंडिंग व्हील को भी क्रैक कर देगा। ग्राइंडिंग व्हील को सुचारू रूप से काम करने के लिए, 250 मिमी से अधिक व्यास वाले नए ग्राइंडिंग व्हील को ग्राइंडिंग मशीन पर स्थापित करने से पहले संतुलित किया जाना चाहिए। बड़े ग्राइंडिंग पहिये कुछ समय के बाद अधिक घिस जाते हैं और उन्हें पुनः संतुलित करने की आवश्यकता होती है।
ग्राइंडिंग व्हील बैलेंस में अक्सर दो विधियाँ होती हैं: स्थैतिक संतुलन और गतिशील संतुलन।
स्थैतिक संतुलन ग्राइंडिंग व्हील फ्लैंज को स्थापित करना, विशेष स्थैतिक संतुलन फ्रेम को उठाना, संतुलन प्राप्त करने के लिए ग्राइंडिंग व्हील की असंतुलित स्थिति को समायोजित करने के लिए बैलेंस ब्लॉक का उपयोग करना है। ग्राइंडर के संचालन नियमों पर विशिष्ट संचालन विधि का विस्तार से वर्णन किया गया है।
गतिशील संतुलन का अर्थ है पीसने वाली मशीन पर पीसने वाले पहिये को स्थापित करना, और संतुलन के लिए पीसने वाली मशीन के गतिशील संतुलन उपकरण का उपयोग करना। ग्राइंडर के संचालन नियमों पर विशिष्ट संचालन विधि का विस्तार से वर्णन किया गया है।
