Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. एक पेशेवर निर्यात अपघर्षक उत्पाद कंपनी है। कंपनी के पास दस साल से अधिक का निर्यात अनुभव है, जो मुख्य रूप से अपघर्षक उत्पादों की बिक्री में लगे हुए हैं, कंपनी अपनी उत्कृष्ट गुणवत्ता और सही सेवा स्तर के साथ दुनिया भर के ग्राहकों के ट्रस्ट को जीतने के लिए। राल कटिंग डिस्क की कंपनी की बिक्री दक्षिण अमेरिका और उत्तरी अमेरिका, रेत के कपड़े और सैंडपेपर को ऑस्ट्रेलिया, दक्षिण पूर्व एशिया और इसी तरह की बिक्री के लिए निर्यात की गई है। हमारे अपघर्षक सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से लेपित अपघर्षक और बंधुआ अपघर्षक के उत्पादन में किया जाता है। अपघर्षक उपकरण मुख्य रूप से धातु, पत्थर और स्टेनलेस स्टील के काटने में उपयोग किए जाते हैं, जो लकड़ी को पीसने और चमकाने में भी उपयोग किया जाता है, आदि।

हमें क्यों चुनें
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विस्तृत अनुभव
कंपनी के पास दस साल से अधिक का निर्यात अनुभव है, जो मुख्य रूप से अपघर्षक उत्पादों की बिक्री में लगे हुए हैं, कंपनी अपनी उत्कृष्ट गुणवत्ता और सही सेवा स्तर के साथ दुनिया भर के ग्राहकों के ट्रस्ट को जीतने के लिए। राल कटिंग डिस्क की कंपनी की बिक्री दक्षिण अमेरिका और उत्तरी अमेरिका, रेत का कपड़ा और सैंडपेपर को ऑस्ट्रेलिया, दक्षिण पूर्व एशिया और इतने पर बेचने के लिए निर्यात की गई।
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निष्पक्ष और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण
हमारी मूल्य निर्धारण संरचना को एक मामूली लाभ कमाने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि हम दूसरे दिन एक नायक बन सकें।
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उत्पाद व्यवहार्यता
हमारी अपघर्षक सामग्री मुख्य रूप से लेपित अपघर्षक और बंधुआ अपघर्षक के उत्पादन में उपयोग की जाती है। अपघर्षक उपकरण मुख्य रूप से धातु, पत्थर और स्टेनलेस स्टील के काटने में उपयोग किए जाते हैं, जो लकड़ी को पीसने और चमकाने में भी उपयोग किया जाता है, आदि।
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हमारी सेवा
कंपनी के पास एक पेशेवर बिक्री टीम है जो आपको उच्च गुणवत्ता वाली पूर्व-बिक्री परामर्श सेवाएं प्रदान करती है। ऑर्डर प्रोडक्शन प्रक्रिया में, ग्राहक उत्पादन प्रगति के बारे में जानने के लिए किसी भी समय हमारे साथ संवाद कर सकता है, और हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं।
स्टेनलेस स्टील के लिए 107 मिमी कटिंग डिस्क
स्टेनलेस स्टील के लिए 107 मिमी कटिंग डिस्क भी 107 मिमी कटिंग व्हील और 4 "स्टेनलेस स्टील के लिए कटिंग डिस्क भी कहा जाता है, जो कि अधिक किफायती चयनित उच्च गुणवत्ता वाले राल हॉट प्रेसिंग मोल्डिंग से बना है, जो कि बाहरी परत के दोनों किनारों को प्रबलित डबल मेष डिजाइन सुदृढीकरण का उपयोग करते हैं, पतन के लिए आसान नहीं है, विकृत करने के लिए आसान नहीं है और उपयोग में टिकाऊ पहनें।
355x2.8x25.4 मिमी कटिंग डिस्क उद्योगों और DIY उत्साही लोगों की एक सरणी की जरूरतों को पूरा करने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले आकारों में से एक है। इसका उपयोग विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील को काटने में किया जा रहा है। जिसमें उच्च कटिंग दक्षता और उपयोग में उच्च टिकाऊ है।
स्टेनलेस स्टील के लिए सुपर थिन कटिंग व्हील
स्टेनलेस स्टील के लिए सुपर थिन कटिंग व्हील जिसे सुपर थिन कटिंग डिस्क भी कहा जाता है, जो एक बाइंडर के रूप में राल पर आधारित है, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ संयुक्त, प्रदर्शन का प्रदर्शन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
अवसाद हुआ केंद्र काटने वाला पहिया
उदास केंद्र काटने वाला पहिया भी कटिंग डिस्क भी कहा जाता है, जो अच्छी गुणवत्ता वाले एल्यूमिना सामग्री से बना है। इसका उपयोग बहुत चौड़ा है, और उदास केंद्र डिजाइन इसे काटने और पीसने से बना सकता है।
धातु के लिए काटने वाला पहिया भी धातु के लिए कटिंग डिस्क भी कहा जाता है, जो ग्लास फाइबर और राल प्रबलित बॉन्डिंग सामग्री से बना है, उच्च तन्यता, प्रभाव और झुकने की शक्ति के साथ, व्यापक रूप से साधारण धातु और स्टील काटने में उपयोग किया जाता है।
75 मिमी सुपर पतला मिनी कटिंग व्हील
75 मिमी सुपर थिन मिनी कटिंग व्हील को 75 मिमी सुपर थिन मिनी कटिंग डिस्क भी कहा जाता है, जो राल के रूप में राल का उपयोग करता है, हड्डियों के रूप में ग्लास फाइबर जाल, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ संयुक्त होता है। सूखा, गीला दो काटने के तरीके।
स्टेनलेस स्टील के लिए पहिया क्या काट रहा है
स्टेनलेस स्टील के लिए कटिंग व्हील एक प्रकार का अपघर्षक उपकरण है जो विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सामग्री के माध्यम से कुशलता और प्रभावी रूप से कटौती करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन काटने वाले पहियों में कई अनूठी विशेषताएं और लाभ होते हैं जो उन्हें अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए आदर्श बनाते हैं।
स्टेनलेस स्टील के लिए पहिया काटने के लाभ
असाधारण कठोरता
स्टेनलेस स्टील के लिए व्हील को काटने के लिए अविश्वसनीय रूप से कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं, जिससे वे कार्बाइड जैसी अन्य कठिन सामग्रियों को पीसने के लिए आदर्श हैं। यह सुविधा स्टेनलेस स्टील के लिए व्हील को काटने की अनुमति देती है ताकि उच्च सामग्री हटाने की दरों का सामना करना पड़े और पारंपरिक अपघर्षक पहियों की तुलना में बेहतर दीर्घायु प्रदान किया जा सके।
बेहतर पीस प्रदर्शन
उच्च फ़ीड दरों पर किसी न किसी पीस से लेकर उच्चतरता के साथ भंगुर सामग्री को काटने के लिए, एक हीरे की पीस पहिया की संरचना को अनुप्रयोगों की एक भीड़ की सेवा के लिए हेरफेर किया जा सकता है। यह विविधता ग्रिट आकार के संयोजन से उपजी है और पहिया के बंधन में मौजूद डायमंड ग्रिट की एकाग्रता (या वॉल्यूम)। यदि महीन ग्रिट का उपयोग किया जाता है, तो उच्च मात्रा में धैर्य कणों को पहिया बंधन में शामिल किया जा सकता है। यदि बड़े ग्रिट का उपयोग किया जाता है, तो नहीं के रूप में कई ग्रिट कण पहिया बॉन्ड में फिट होने में सक्षम होंगे।
कम गर्मी उत्पादन
स्टेनलेस स्टील के लिए हीरे की कटिंग व्हील की बॉन्ड संरचना इसकी गर्मी प्रतिरोधी क्षमताओं को प्रभावित करती है। राल बॉन्ड, उदाहरण के लिए, पीसने के दौरान समग्र रूप से कम से कम गर्मी उत्पन्न करते हैं और आमतौर पर सिरेमिक और कंपोजिट जैसी नरम सामग्री के लिए उपयोग किए जाते हैं। एक अधिक "लचीले" बॉन्ड के रूप में जाना जाता है, राल बॉन्ड में धातु या विट्रीफाइड बॉन्ड की तुलना में तेजी से गति वाली ग्रिट नवीनीकरण दर होती है। यह एक सुसंगत, तेज कटिंग सतह के लिए अनुमति देता है। कम गर्मी कुशल, धातु के बंधन आमतौर पर कठिनता को पीसने के लिए उपयोग किए जाते हैं और राल बॉन्ड की तुलना में बहुत कठिन होते हैं। लंबे समय तक ग्रिट कणों को बनाए रखने से, यह बंधन पहिया के रूप को विस्तारित अवधि के लिए अपने आकार को पकड़ने की अनुमति देता है।
कम पहिया पहनना
सिंथेटिक हीरे की बेजोड़ ताकत और कठोरता तेज काटने की धार को बनाए रखने में मदद करती है, जिसके परिणामस्वरूप पहियों को पीसने में मदद मिलती है जो पहनने का विरोध करते हैं और एक नौकरी में कम ड्रेसिंग की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील के लिए व्हील को कम करने के लिए लंबे समय तक बिना लोड-अप या ग्लेज़िंग के साथ काम कर सकते हैं। इस गुणवत्ता के परिणामस्वरूप अधिक कुशल पीसिंग होती है, जिसका अर्थ है कि अधिक समय काटना और कम समय एक पहिया ड्रेसिंग करना। कुशल पीसने से पहिया और वर्कपीस को नुकसान के जोखिम को बहुत कम कर देता है, जैसे कि जलना, छिलना, या ब्रेकिंग।
स्टेनलेस स्टील के लिए कटिंग व्हील के प्रकार
टाइप 1 या टाइप 41 सबसे कुशल फ्लैट कट-ऑफ व्हील है। इसका उपयोग आमतौर पर धातुओं के सामान्य कटिंग के लिए किया जाता है। टाइप -1 कटिंग व्हील्स में एक बड़ी कटिंग सतह होती है और वर्कपीस के साथ कम हस्तक्षेप होता है क्योंकि इसमें एक उदास केंद्र नहीं होता है। इन पहियों का उपयोग कोण ग्राइंडर, डाई ग्राइंडर, और चॉप आरी (हाई-स्पीड या स्थिर आरी) के साथ किया जाता है।
एक प्रकार 27 या टाइप 42 एक उदास केंद्र कट-ऑफ व्हील है। तंग या संकीर्ण कटिंग के लिए एक उदास केंद्र अधिक स्थान प्रदान करता है, लेकिन पहिया की काटने की शक्ति को भी प्रतिबंधित करता है, विशेष रूप से कोनों के आसपास। टाइप 27 कट-ऑफ व्हील राइट-एंगल ग्राइंडर के साथ सबसे उपयुक्त है।
राइट एंगल कट-ऑफ व्हील एक बहुउद्देश्यीय कटिंग व्हील है। इन पहियों का उपयोग कंक्रीट, एल्यूमीनियम, स्टील, टाइल, पत्थर, कोण कोष्ठक, धातु स्टड और अन्य सामान्य सामग्रियों को काटने के लिए किया जाता है।
एक उदास केंद्र पहिया मुख्य रूप से वेल्ड्स, नॉटिंग, बेवलिंग, कटिंग पाइप और पत्थर की सामग्री को चौरसाई करने के लिए उपयोग किया जाता है।
छोटे व्यास प्रबलित पहियों को मुख्य रूप से कोण ग्राइंडर के साथ उपयोग किया जाता है ताकि छोटे धातु की सतहों को कुशलता से काट दिया जा सके।
स्टेनलेस स्टील के लिए पहिया काटने का अनुप्रयोग
धातु प्रसंस्करण
स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम सहित विभिन्न धातुओं को काटने के लिए काटने वाले पहियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे धातु बार, पाइप और प्लेटों को काटने जैसे कार्यों के लिए आवश्यक हैं।
निर्माण
निर्माण उद्योग में, कंक्रीट, चिनाई और पत्थर को काटने के लिए काटने वाले पहियों का उपयोग किया जाता है। वे विशेष रूप से टाइलों, ईंटों और कंक्रीट स्लैब को काटने जैसे कार्यों के लिए उपयुक्त हैं।
कार में रखरखाव
मैकेनिक निकास प्रणाली, निलंबन घटकों और अन्य कार भागों को काटने के लिए काटने वाले पहियों का उपयोग करता है। वे कार रखरखाव और संशोधन में सटीक और प्रभावी कटिंग में सक्षम हैं।
उत्पादन
विनिर्माण कार्यों के लिए, काटने वाले पहियों को धातु की प्लेटों, बार और प्रोफाइल को काटने के लिए अमूल्य हैं। वे विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक सटीक कटौती बनाने में मदद करते हैं।
स्टेनलेस स्टील के लिए कटिंग व्हील का चयन कैसे करें

सामग्री, आकार और मोटाई
स्टेनलेस स्टील के लिए एक कटिंग व्हील का चयन करते समय, जिस सामग्री से इसका निर्माण किया जाता है, वह एक महत्वपूर्ण कारक है। पहिया में उपयोग किया जाने वाला अपघर्षक प्रकार इसकी काटने की क्षमता को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम ऑक्साइड से बने पहियों का उपयोग आमतौर पर लौह धातुओं को काटने के लिए किया जाता है, जबकि सिलिकॉन कार्बाइड के साथ बनाए गए लोग गैर-फेरस धातुओं के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। इसके अतिरिक्त, पहिया के स्थायित्व और प्रदर्शन का उपयोग किए गए बॉन्डिंग एजेंटों से प्रभावित होते हैं। आमतौर पर, राल-बंधुआ पहियों को उनके संतुलित कटिंग प्रदर्शन और ताकत के लिए चुना जाता है।

मशीनरी के साथ संगतता
कटिंग व्हील का चयन करते समय, आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे मशीनरी के प्रकार पर विचार करना महत्वपूर्ण है। विभिन्न पहियों को विशिष्ट मशीनों के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि कोण ग्राइंडर या परिपत्र आरी। एक पहिया का उपयोग करना जो आपके विशिष्ट प्रकार की मशीनरी के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, वे सबप्टिमल प्रदर्शन को जन्म दे सकते हैं और यहां तक कि सुरक्षा जोखिम भी पैदा कर सकते हैं। आपकी मशीनरी का पावर आउटपुट और क्रांतियां प्रति मिनट (आरपीएम) सही पहिया चुनने में महत्वपूर्ण कारक हैं। एक पहिया मशीन की शक्ति और गति को संभालने में सक्षम होना चाहिए। एक पहिया का उपयोग करना जो आपके मशीन के पावर आउटपुट या आरपीएम के लिए रेटेड नहीं है, दोनों खतरनाक और अक्षम दोनों हो सकते हैं।

दबाव और गति काटना
दबाव की सही मात्रा को लागू करना महत्वपूर्ण है। बहुत अधिक दबाव पहिया और उपकरण को ओवरबर्ड कर सकता है, जिससे समय से पहले पहनने और संभावित टूटना हो सकता है। दूसरी ओर, अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप एक अक्षम कटौती और बढ़ा हुआ समय हो सकता है। सही दबाव को पहिया को धातु के माध्यम से कटौती करने की अनुमति देनी चाहिए। यह संतुलन एक साफ कटौती को प्राप्त करने और पहिया के जीवन को लम्बा करने के लिए महत्वपूर्ण है।
स्टेनलेस स्टील के लिए पहिया काटने की प्रक्रिया
अवयवों को मिलाकर
कटिंग व्हील मिश्रण तैयार करना एक विशिष्ट सूत्र के अनुसार अपघर्षक, बॉन्ड सामग्री और एडिटिव्स की सटीक मात्रा का चयन करने के साथ शुरू होता है। एक बांधने की मशीन, आमतौर पर विट्रीफाइड पहियों के मामले में एक पानी-आधारित गीला करने वाला एजेंट, अपघर्षक अनाज को कोट करने के लिए जोड़ा जाता है; यह कोटिंग बांधने के लिए अनाज के आसंजन में सुधार करती है। बाइंडर भी काटने के व्हील को अपने आकार को बनाए रखने में मदद करता है जब तक कि बॉन्ड जमने के लिए। कुछ निर्माता केवल एक ही मिक्सर में सभी सामग्रियों को मिलाते हैं। अन्य लोग बाइंडर के साथ अपघर्षक अनाज को मिलाने के लिए अलग -अलग चरणों का उपयोग करते हैं।
ढलाई
सबसे आम प्रकार के कटिंग व्हील के लिए, एक कुंडलाकार काटने की डिस्क, डिस्क व्हील मिश्रण की एक पूर्व निर्धारित मात्रा को चार टुकड़ों से मिलकर एक मोल्ड में डाला जाता है: एक गोलाकार पिन पिन को तैयार व्हील के आर्बर होल (इसका केंद्र छेद) का आकार; एक 1- इंच (2। 5- सेंटीमीटर) की दीवार के साथ एक शेल, वांछित कटिंग डिस्क व्हील मोटी के रूप में लगभग दोगुना उच्च है; और दो सपाट गोलाकार प्लेटें व्यास और आर्बर होल के आकार के साथ कटिंग व्हील के बराबर हैं। मिश्रण को समान रूप से वितरित करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, पूरे मोल्ड में मिश्रण को फैलाने के लिए सेंटर आर्बर पिन के बारे में एक सीधा किनारे पिवोट्स।
फायरिंग
आम तौर पर, फायरिंग के उद्देश्य अपघर्षक के चारों ओर बांधने की मशीन को पिघलाने और इसे एक ऐसे रूप में बदलने के लिए होते हैं जो पीसने के दौरान सामना किए गए गर्मी और सॉल्वैंट्स का विरोध करेंगे। भट्टियों और भट्टों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग डिस्क पहियों को काटने के लिए किया जाता है, और बॉन्ड के प्रकार के आधार पर तापमान व्यापक रूप से भिन्न होता है। एक राल बॉन्ड के साथ पहियों को आमतौर पर 300 से 400 डिग्री फ़ारेनहाइट (149 से 204 डिग्री सेल्सियस) के तापमान पर निकाल दिया जाता है, और विट्रीफाइड बॉन्ड के साथ पहियों को काटने से 1700 और 2300 डिग्री फ़ारेनहाइट (927 से 1260 डिग्री सेल्सियस) के बीच तापमान पर निकाल दिया जाता है।
परिष्करण
फायरिंग के बाद, पहियों को एक परिष्करण क्षेत्र में ले जाया जाता है, जहां आर्बर छेद को फिर से तैयार किया जाता है या निर्दिष्ट आकार में डाला जाता है और पहिया परिधि को केंद्र के साथ गाढ़ा किया जाता है। पहिया पक्षों की मोटाई या समानता को ठीक करने के लिए, या पहिया की तरफ या परिधि पर विशेष रूप से परिधि बनाने के लिए चरण आवश्यक हो सकते हैं। कटिंग व्हील निर्माताओं ने कंपन को कम करने के लिए बड़े पहियों को भी संतुलित किया है जो कि काटने वाली डिस्क मशीन पर पहिया को काटने पर उत्पन्न होगा। एक बार जब पहियों को लेबल और अन्य चिह्न मिल गए हैं, तो वे उपभोक्ता को शिपमेंट के लिए तैयार हैं।
इंस्टालेशन
सुनिश्चित करें कि एक नया पहिया स्थापित करने से पहले स्पिंडल, बैक प्लेट्स और फ्लैंग्स हमेशा साफ होते हैं। यह जांचने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें कि पहिया का रोटेशन 0 के भीतर है। 0005 इंच, 12.7 माइक्रोन, सच में। एक बार पहिया सच होने के बाद फ्लैंग्स को कस लें और उपयोग करने से पहले डबल-चेक जकड़न। मोड़ या पहिया को जाम करने से थकान और खंड हानि हो सकती है। कटौती करते समय अतिरिक्त दबाव लागू नहीं किया जाना चाहिए। किसी भी कटिंग या पीसने की प्रक्रिया का प्रदर्शन करते समय, सभी कार्य सामग्री को दृढ़ समर्थन की आवश्यकता होती है। अतिरिक्त ओवरहांग से बचा जाना चाहिए; यहां तक कि मामूली झुकाव एक एंगल्ड कट बना सकता है।
फ़ीड और पीसने की गति
सामग्री को उचित गति से पहिया में खिलाया जाना चाहिए। एक फ़ीड दर जो बहुत तेज है, चैटर और कंपन का कारण होगा। इसके परिणामस्वरूप एक खराब कटौती होगी और संभवतः पहिया के अत्याधुनिक को नुकसान होगा। डिमोंड व्हील्स 5, 000 से 6, 000 सतह पैरों के बीच प्रति मिनट की गति से सबसे अच्छा काम करते हैं। कम गति से चलने से ग्लेज़िंग हो सकती है।
ड्रेसिंग
गलत कटिंग व्हील का उपयोग करना, एक बॉन्ड के साथ जो काम करने वाली सामग्री के लिए बहुत कठिन है, ग्लेज़िंग बनाएगा। इससे बचने का सबसे आसान तरीका एक ब्लेड का उपयोग कर रहा है जो सामग्री से मेल खाता है। ब्लेड ड्रेसिंग एक रखरखाव तकनीक है, लेकिन ड्रेसिंग उत्पादन को धीमा कर देती है और पहिया के जीवन को कम करती है। एक हीरे के पहिये को ड्रेसिंग करना अपघर्षक सतह को अवरुद्ध करने वाले कार्यों को काटने से मलबे के निर्माण को साफ करता है। पुनरुत्थान हीरे की कोटिंग के तेज अपघर्षक किनारों को पुनर्स्थापित करता है। एक ड्रेसिंग स्टिक, आम तौर पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइड, का उपयोग मलबे के माध्यम से काटने या हटाने और नए हीरे की सामग्री को उजागर करने के लिए किया जाता है।
overheating
कूलेंट का उपयोग अधिकतम परिणामों के लिए किया जाना चाहिए। कूलेंट को संपर्क करने के लिए स्प्रे करने की आवश्यकता है जहां काटने वाला पहिया और सामग्री मिलती है। एक कमजोर घुलनशील तेल घोल का उपयोग जंग को कम करने के लिए किया जा सकता है। यदि डार्क स्ट्रीक्स कटिंग एज के किनारों के साथ बनते हैं, तो पहिया को गर्म किया जा रहा है। अतिरिक्त गर्मी से पहिया अलग हो सकता है। यदि सूखा काटने का प्रदर्शन किया जा रहा है, तो पहिया को काटने के हर 30 सेकंड के लिए लगभग 10 सेकंड के लिए ठंडा होने दें।
कारखाने के चित्र






उपवास
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